На «Олконе» завершились опытно-промышленные испытания двухбарабанного магнитного сепаратора. С помощью нового оборудования удалось снизить потери по железу до 1%.
В ноябре на участке дробления руды и породы дробильно-обогатительной фабрики (ДОФ) приступили к реализации уникального проекта – внедрению двухбарабанного магнитного сепаратора.
Новое оборудование – совместная разработка ученых Кольского научного центра Российской академии наук и специалистов комбината. На начальной стадии обогащения железных руд оно позволяет более эффективно разделить компонент на магнитную и немагнитную фракции и в разы снизить потери по железу.
Пока техника есть только на одной из четырех секций. К ее установке приступили в ноябре. Начали с подготовительного этапа: демонтажа существующих конструкций и перекрытий, разборки старого сепаратора. Работа проходила без остановки действующего производства. В феврале прошли опытно-промышленные испытания, которые подтвердили эффективность новой технологии.
- Потери по железу минимальные. Если раньше они оставляли от 4 до 6%, то сейчас этот показатель зафиксирован на отметке 1%, - рассказал мастер участка Гусамаддин Гаджиев. – Мы продолжаем проводить испытания с рудой из разных партий. Если двухбарабанный магнитный сепаратор хорошо себя зарекомендует, то аналогичные установки будут тиражированы на другие участки дробления руды и породы.
В планах установить шесть двухбарабанных магнитных сепараторов. Они позволят нам полностью уйти от грохотов и ленточных сепараторов, которые сейчас используются для обогащения сырья.
За корректной работой нового оборудования следят специалисты Оленегорского ГОКа и ученые Кольского научного центра Российской академии наук.