В ОАО «Апатит» на апатит-нефелиновой фабрике № 2 после реконструкции состоялся пуск в эксплуатацию 3-го блока 1-ой очереди отделения флотации

27 декабря 2006 в 09:05, Кировск
На торжественно митинге по случаю ввода в эксплуатацию собрались руководители ОАО «Апатит», ЗАО «ФосАгро АГ», специалисты фабрики, которым предстоит работать на новом оборудовании, проектировщики и строители. На церемонии запуска объекта также присутствовал заместитель председателя комитета по аграрно-продовольственной политике Совета Федерации Андрей Гурьев. Вместе с генеральным директором «Апатита» Алексеем Григорьевым и генеральным директором ЗАО «ФосАгро АГ» Максимом Волковым он перерезал красную ленту на пусковом объекте.

- Это важное событие в жизни всей нашей компании, - отметил Максим Волков, - это совершенно новый участок по обогащению и самая современная технология, которая позволила сделать технологический прорыв. Время флотации уменьшится в 2 раза, а это приведет к значительной экономии сырья и энергоресурсов, что очень актуально для нынешней России.

Как передает пресс-служба ОАО «Апатит», корпус нагнетателей предназначен для обеспечения сжатым воздухом приборов автоматизации мельнично-флотационного отделения АНОФ - 2, АСАКа и флотомашин. В корпусе установлено электрооборудование (компрессорные установки и система осушки воздуха) и финские воздуходувки, которые перевезли с АНОФ-3 (т.к. мощности третьей фабрики не используются в полном объеме).

На третьем блоке флотации мельнично-флотационного отделения специалисты подрядной организации «Апатитстроя» смонтировали шесть флотационных машин ОК-38, пять реагентных чанов, четыре колонные флотационные машины, которые установили на смежный железобетонный фундамент площадью 257 квадратных метров. Комплектующие колонных флотомашин поставлены американской фирмой «Сетко».

Реконструкция коснулась и гидроциклонных площадок мельниц №13,14,15,16 пролета измельчения. На месте демонтируемой мельницы №12 установили двухструйный пульподелитель. Основная часть пульповодов 3 блока выполнена из полиэтиленовых труб низкого давления. Отбор и доставка проб в АСАК осуществляется в автоматическом режиме по линиям пневмодоставки.

Наш телеграм канал
Следите за развитием событий в нашем Телеграм-канале


Главная цель реконструкции – совершенствование технологий и снижение производственных затрат. Реконструкция флотации позволит снизить потребление электроэнергии, расход реагентов на 10 процентов, увеличить извлечение примерно на 1 процент. При этом существенно, на 60 процентов, будут снижены затраты на ремонт флотационного оборудования. Ожидаемый экономический эффект в год составит 1,5 миллиона долларов.

Эта цель была достигнута заменой морально устаревшего и физически изношенного флотационного оборудования, разработанного в середине 60-х годов ХХ века. Эксплуатируемые в настоящее время флотомашины ФМР – 6,3 в условиях естественного уменьшения содержания Р2О5 в добываемых рудах, ухудшения минерального состава апатит-нефелиновых руд, снижения их обогатимости, не позволяют более повышать технологические показатели процесса.

Состоявшийся пуск Алексей Григорьев называет лишь началом большой работы:

- Сегодня началась новая жизнь второй обогатительной. За реконструкцией третьего блока последуют работы на втором и, наконец, первом. Все это должно способствовать повышению качества нашей продукции, всемирно известного апатитового концентрата.
Если Вы обнаружили ошибку в тексте, выделите ее и нажмите Ctrl + Enter